CFP系列磁浮选柱及浮选工艺技术

来源：矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广目录（第五批）

一、技术类型

   金属矿山高效选矿技术。

二、适用范围

   本技术适合处理同类型的铁矿，为铁矿资源的开发应用提供了可靠的技术依据，具有良好的推广应用价值。

三、技术内容

（一）基本原理

新型CFP系列磁浮选柱采用常温反浮选，浮选药剂采用阳离子在常温下就可以正常工作，药剂制度简单，只采用一种捕收剂就可以在现场应用。采用磁场代替淀粉抑制剂，实现对矿物有针对性的抑制，同时解决了淀粉抑制剂对过滤、分级等工艺环节的影响。通过选别工艺的简化，实现选矿的节能。

（二）关键技术

1. 采用磁场代替淀粉抑制剂，利用物理方法实现对金属矿物的抑制功能，同时解决了淀粉抑制剂对过滤、分级等工艺环节的影响；

2. 采用阳离子捕收剂代替阴离子捕收剂，实现常温下的浮选选矿，节约矿浆加温带来的煤耗；

3. 采用CFP系列磁浮选柱替代机械搅拌式浮选机，节约功耗30%以上；节约占地面积 40%；实现了反浮选自动化控制。

（三）工艺流程

本技术采用的选矿工艺是一段磁浮选柱与磁选机联合代替传统的一粗二精三扫浮选流程，如图1所示。

图1  磁浮选柱工艺流程

四、主要技术指标

1. 新型CFP系列磁浮选柱处理原精矿TFe品位为53.15%，获得TFe品位为67.71%，作业回收率为93.92%的铁精矿；

2. 处理原精矿TFe品位为53.20%，获得TFe品位为65.65%，金属作业回收率为94.18%的铁精矿。

五、典型实例及成效

   莱芜钢铁集团鲁南矿业有限公司采用该技术，在原有选矿厂磨选工艺基础上进行磨矿、磁浮选工艺流程改造，达到生产效率提升、生产成本下降和能耗大幅度降低的目的。通过对磨选工艺流程进行优化设计，TFe回收率由改造前65.36%提高到改造后70.00%，铁精矿产率由改造前26.71%提高到改造后33.13%，较改造前铁精矿产率明显提高。能源消耗降低显著，预计每年节能折合标煤5820.1吨，产品成本降低明显，增强了企业竞争力，企业经济效益和社会效益较好。此技术在鞍钢、本钢、杭钢等矿业公司选矿厂开始进行工业及半工业试验并取得了较好效果。

六、推广前景

     随着矿物加工工业的不断发展，富矿逐渐枯竭，贫矿和难选矿在矿石中所占比例日益增大，而冶金材料用户对选矿产品的质量要求越来越高，加之选矿厂环境保护意识的增强，使矿物加工工业面临着前所未有的挑战，对选矿工艺、药剂制度和设备性能提出了更高要求。

磁浮选柱具有占地面积小、结构简单、无搅拌设备、节能高效、适合于选别细粒级矿物等特点。该设备主要解决矿物嵌布粒度细、嵌布粒度不均匀矿物的分选问题。解决方法不同于原来的磁选和浮选，是一种将磁选、浮选相结合的提前选出合格精矿，中矿再磨的分选系统。本技术适合处理同类型的铁矿，为铁矿资源的开发应用提供了可靠的技术依据，具有良好的推广应用价值。